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      新聞資訊

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      低音旋鈕調音臺廠家PEI工程塑料的注塑成型難點
      時間:2023-09-16 15:44:45     來源:禾盈科技官網
      PEI(聚醚酮)是一種高性能工程塑料,具有優異的高溫穩定性、機械強度、化學穩定性和電絕緣性能。然而,在注塑成型過程中,PEI材料也存在一些特定的難點和注意事項:


      高熔體溫度和高熔體粘度:
      PEI具有較高的熔體溫度(約340-365°C)和高熔體粘度,這使得塑料在注塑成型過程中需要高溫和高壓條件。這可能會導致設備磨損、能耗增加,以及加工難度上升。


      熱穩定性和熱收縮:
      PEI材料的熱穩定性較好,但在高溫條件下可能會發生一定程度的熱收縮,這需要考慮在設計模具時對熱收縮進行補償,以確保成型件的尺寸穩定性。


      氣泡和氣孔的控制:
      由于PEI的高熔體溫度和高粘度,氣泡和氣孔的形成可能會成為問題。低音旋鈕調音臺廠家必須確保注塑機和模具的設計能夠有效排除氣體,以避免產品中出現氣泡或氣孔。


      料溫控制和熔融均勻性:
      由于PEI的高熔體溫度,需要確保塑料料溫的準確控制和熔融均勻性。不均勻的熔融可能導致產品表面質量不理想,甚至可能導致材料破裂或變形。


      模具設計和溫度控制:
      合適的模具設計對于PEI的注塑至關重要。模具需要能夠承受高溫高壓條件,并保證產品成型的精度和表面質量。同時,需要有效的模具溫度控制系統以確保產品質量。


      冷卻時間和成型周期:
      PEI材料的高熔體溫度可能會導致較長的冷卻時間,這會影響成型周期。需要平衡冷卻時間和生產效率,以獲得高質量的成型產品。


      殘余應力的控制:
      由于PEI的特性,成型后可能會有殘余應力存在于制品中。這需要通過優化工藝參數和模具設計來最小化殘余應力,以確保產品的穩定性和耐久性。


      在克服這些難點時,合適的工藝參數、模具設計、設備選擇和操作經驗都是至關重要的。
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